注塑模的基本结构组成

注塑模的基本结构根据使用功能分为成形零件、浇注系统、导向机构、顶出装置、侧向分型与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等。
①成形零件是指构成模具型腔的零件，主要包括：凸模、凹模、型芯、成型杆、成型环及镶块等零件。
②浇注系统是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。普通浇注系统是由主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。
③导向机构在塑料模具中主要有定位、导向、承受一定侧压力的作用，保证动、定模合模准确。合模导向机构由导拄、导套或导向孔（直接开在模板上）、定位锥面等组成。
④顶出装置主要起将制件从模具中顶出的作用，由顶杆或顶管或推板、顶出板、顶杆固定板、复位杆及拉料杆等组成。
⑤侧向分型与抽芯机的作用是脱开侧向凸模或抽出侧向型芯，通常包括斜导柱、弯销、斜导槽、楔紧块、斜滑块、斜槽、齿轮齿条等零件。
⑥冷却加热系统的作用是调节模具工艺温度，由冷却系统（冷却水孔、冷却水槽、铜管）或加热系统组成。
⑦排气系统的作用是将型腔内的气体排除，主要由排气槽、配合间隙等组成。