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低铬白口铸铁件铸造缺陷怎么处理？

文章出处: 人气：1438 发表时间：2020-04-09 16:07:39

铸造铸铁件常见的缺陷有：气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂、冷隔、浇不足、缩松、缩孔、缺肉，肉瘤等。铸造低铬白口铸铁件的过程中也会产生一些铸造缺陷，为了不影响铸件的质量和品质，我们将提供以下针对低铬白口铸铁件铸造缺陷的处理方法：

1、通过采取加大冒口直径及高度，使用合适的易割片型号和加大冒口，加设过滤网等措施，可以使叶低铬白口铸件的缩松缺陷得到明显的改善。

2、对于中大型低铬白口铸件，采用发热冒口的效果非常显著，能够有效解决复杂几何形状低铬白口铸件的缩松问题。同时发热冒口的有效模数高，是砂型冒口的1.3 1.5倍，发热效率高，能够用较小的发热冒口代替较大的砂型冒口，有效提高铸件工艺出品率。

3、合理设计浇注系统，加设发热暗冒口，冒口顶部设计出气孔可有效防止缺陷产生。

4、浇注前在浇包内加入硅铝合金进行包内脱氧，适当降低浇注温度20 50，减少凝固时间，减少气体的析出。

5、在熔炼过程中，选用无锈蚀的优质废钢，减少夹杂物的形成源;炉内、包内则通过严格挑渣进行二次除渣;浇注时用石棉布代替稻草绳，以提高避渣效果;浇注系统的浇口处加过滤网进行再次过滤，减少外来物的混入，解决铸件烂渣问题。

6、在铸件浇注成型过程，不可避免产生热裂纹。在工艺设计中采用冷铁分多块的工艺，在实际操作中利用合理的浇注温度来控制，基本可以减少热裂纹造成的铸件报废情况。通过以上六种方法，能够有效的处理低铬白口铸铁件铸造过程中产生的缺陷，保证铸造产品的质量

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