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[常见问题] 机械加工中哪些因素会造成工件变形?[ 2020-11-25 ]
机械加工中的工件变形问题,是比较难以解决的问题。首先必须分析产生变形的原因,然后才能采取应对的措施。 01 工件的材质和结构会影响工件的变形 变形量的大小与形状复杂程度
[常见问题] 螺纹的标准很乱,但是这篇文章把它归纳全了![ 2020-11-25 ]
导 读 螺纹,做机械的天天打交道,尤其是做液压气动的,时间一长国内的国外的,公制的英制的,直的锥的,密封的非密封的,内的外的,55度的60度的。总之常常被搞乱,用一次从头
[常见问题] 数控铣床刀具径向跳动处理方法[ 2020-11-24 ]
在数控铣床切削加工过程中,造成加工误差的原因很多,刀具径向跳动带来的误差是其中的一个重要因素,它直接影响机床在理想加工条件下所能达到的最小形状误差和被加工表面的
[常见问题] 数控机床PLC的几种常见故障分析及处理方法!!![ 2020-11-24 ]
数控机床PLC在运行过程中有以下几种常见故障,在工作工程中针对故障采取以下相应的解决措施,使设备正常运行。 数控机床PLC在运行过程中有以下几种常见故障,在工作工程中针对
[常见问题] 数控加工时铁屑总是缠刀,如何搞定?[ 2020-11-23 ]
一、 车毛坯外圆,起刀处应先车一个斜角。 二、在精车起头处最易缠屑,转速适当降低,进给倍率无需太慢,开始倒角,退刀3毫米,让倒角的铁屑排出,提高转速,再以后面杆径需要
[常见问题] 数控车削加工工艺要如何分析[ 2020-11-23 ]
一、数控车削加工工艺的主要内容 数控车削加工工艺是采用数控车床加工零件时所运用的方法和技术手段的总和。其主要内容包括以下几个方面: 1、选择并确定零件的数控车削加工内
[常见问题] 你知道表面粗糙度为什么用0.8,1.6,3.2?[ 2020-11-22 ]
法国工程师雷诺看到热气球上的钢丝绳规格繁多,他就想了一个办法,将10开5次方,得到一个数1.6,然后辗转相乘,得出5个优先数如下: 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 这是一个等比数列,后数为前数
[常见问题] 什么是插铣?在加工中有什么用途?[ 2020-11-22 ]
插铣法(plungemilling)又称为Z轴铣削法,是实现高切除率金属切削最有效的加工方法之一。对于难加工材料的曲面加工、切槽加工以及刀具悬伸长度较大的加工,插铣法的加工效率远远高
[常见问题] 曲面零件的铣削需要注意的一些问题[ 2020-11-21 ]
在机械加工中,经常会遇到很多曲面类零件,在对曲面进行加工时,一般会采用铣削的方式。铣削曲面应该注意一些细则,让我们来了解一下相关的知识。 一、粗加工 对毛坯进行粗铣
[常见问题] 丝锥的分类特性,合理选用才能提高工作效率[ 2020-11-21 ]
丝锥最常用的挤压丝锥、螺旋槽丝锥、直槽丝锥、先端丝锥、管用丝锥、螺帽丝锥、手用丝锥,其用途各异、性能各有所长。 挤压丝锥(NRT) 挤压丝锥与切削削不同之点为攻牙时无切削
[公司动态] 2020年的850加工中心多少钱一台?[ 2020-11-20 ]
2020年是一个大洗牌的一年,很多行业的产品价格也因此受波动。 加工中心850多少钱一台?如果是以前,应该在25万左右,配置标配都是三菱或者发那科,三轴台湾滚柱的线轨P级的,C3级台湾的
[常见问题] 数控加工开机加工环节有哪些注意事项[ 2020-11-20 ]
数控加工是当下应用最广泛的一种机械加工手段,也是每一个机加工人必须要掌握的基本技能。在经过开机、工件装夹、工件碰数、准备刀具和加工参数设定以后,就进入了开机加工环
[常见问题] 数控机床的抗干扰问题和解决办法[ 2020-11-20 ]
干扰产生的原因 电火花机床利用高频放电对工件腐蚀加工,高频对智能纠错控制器产生干扰。干扰一般是指那些与信号无关的,在信号输入、传输和输出过程中出现的一些不确定的有害
[常见问题] 数控图常用技术要求汇总,让你的图纸显得更专业[ 2020-11-19 ]
1.零件去除氧化皮。 2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 3.去除毛刺飞边。 4.经调质处理,HRC50~55。 5.零件进行高频淬火,350~370回火,HRC40~45。 6.渗碳深
[常见问题] 如何提高细长轴的加工精度[ 2020-11-19 ]
1、选择合适的装夹方法 (1)双顶尖法装夹法。采用双顶尖装夹,工件定位准确,容易保证同轴度。但用该方法装夹细长轴,其刚性较差,细长轴弯曲变形较大,而且容易产生振动。因
[常见问题] 数控加工:铣削过程中工艺方法及走刀方式的影响因素[ 2020-11-18 ]
随着现代制造加工技术的不断发展,数控加工设备和其配套的CAM 系统得到了广泛的应用和发展。CAM系统生成的加工刀具轨迹(即走刀方式)是控制设备加工运作的核心,它直接影响加
[常见问题] CNC加工中心撞刀的9种原因,经验分享![ 2020-11-18 ]
相对于普通机床CNC加工中心数控机床加工精度高,尺寸稳定性好,工人劳动强度低,便于现代化管理。但由于操作不当或编程错误等原因,易使刀具或刀架撞到工件或机床上,轻者会
[常见问题] 编程|CNC数控车子程序运用心法![ 2020-11-17 ]
一 NPT是一般用途的美国标准锥管螺纹,牙型角为60° PT牙为英制锥螺纹,牙型角为55°,密封中最常用。英制管螺纹是细牙螺纹,因为粗牙螺纹的牙深大,会严重的降低所切螺纹外径管子
[常见问题] CNC数控机床补偿你知道多少?[ 2020-11-17 ]
在数控车削加工中,经常遇到需加工的零件上有若干处相同的轮廓形状或在加工中有反复出现的相同走刀路线,此时,只要将该部分用子程序编写,然后在主程序中用“M98”指令进行调
[常见问题] 数控车床切削功率计算[ 2020-11-16 ]
机床具有的系统性的机械相关偏差,可以被系统记录,但由于存在温度或机械负载等环境因素,在后续使用过程中,偏差仍然可能出现或增加。在这些情况下,SINUMERIK可以提供不同的补
[常见问题] 这些数控加工知识,用钱也买不到的。。。[ 2020-11-16 ]
1 对切削温度的影响:切削速度,进给率,背吃刀量。 对切削力的影响:背吃刀量,进给率,切削速度。 对刀具耐用度的影响:切削速度,进给率,背吃刀量。 2 当背吃刀量增大一倍
[常见问题] 数控车工实操经验8条技巧[ 2020-11-15 ]
1、高速车削细长轴时应注意的问题 “车工怕车杆”。这句话反映出车削细长杆的难度。由于细长轴的特点和技术要求,在高速车削时,易产生振动、多棱、竹节、圆柱度差和弯曲等缺
[常见问题] 数控车加工时背吃刀量确定时要考虑的三个因素[ 2020-11-15 ]
背吃刀量的选 背吃刀量的选择要根据机床、夹具、月具和工件的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下,尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外,其余
[常见问题] 数控车床在日常操作中该如何进行维护?[ 2020-11-14 ]
1.数控系统的维护 (1)严格遵守操作规程和日常维护制度 (2)应尽量少开数控柜和强电柜的门在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦它们落在数控系统内
[常见问题] 【数控编程】UGCNC技巧[ 2020-11-14 ]
1.白钢刀转速不可太快。 2.铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 3.工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 4.用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。 5.平
[常见问题] 数控刀片优点剖析[ 2020-11-13 ]
1)数控刀片的切削性能必须稳定可靠高。 目前生产上通常用数控刀片耐用度来评定刀具的好坏。数控刀片耐用度愈大,表示数控刀片切削性能愈好。但是切削一批相同的零件,由于使用
[常见问题] 数控加工中心参数的恢复方法[ 2020-11-13 ]
由于数控加工中心所配的数控系统种类繁多,参数恢复的方法也因系统而异,即使是对同一厂家的产品,也因系列不同而有所差别。我们这里以FANUCO系统为例,阐述参数恢复的方法。
[常见问题] 数控机床高逼格编程术语,多少要学几句[ 2020-11-12 ]
数控达人为数控从业者们整理了数控机床及编程常用的术语,希望可以帮助你们更进一步的了解数控。 1)工件坐标原点( Wrok-piexe Coordinate Origin)工件坐标系原点。 2)计算机数值控制
[常见问题] 数控线切割加工铝件时常见问题与解决方法,有用![ 2020-11-12 ]
数控线切割加工铝件时经常出现馈电块磨损严重、短路、断丝、加工轨迹畸变及工件变形等问题,有的直接造成加工产品报废。笔者根据多年加工积累的经验,对加工实践中关键性的技
[常见问题] 数控车床刀具检修办法[ 2020-11-11 ]
数控刀架:数控刀架是数控车床最普遍的一种辅助装置,它可使数控车床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序,以缩短加工的辅助时间,减少加工过程中由于多次安装工件而
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