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矿物铸件加工中心-未来机床铸件大趋势

文章出处: 人气：3440 发表时间：2020-10-14 07:45:05

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机床床身的材料一直在一个瓶颈期，铸铁床身已经普通的不能再普通，随着技术的进步，对床身的要求也越来越高，需要高的精度，需要良好的吸震性，还需要良好的刚性、热变形也要一小再小，某些行业还需要床身有良好的抗腐蚀能力！

今天，矿物铸件的出现，较为综合的满足了前面说的各种要求，那么什么是“矿物铸件”，矿物铸件加工中心的性能与铸铁床身相比有什么优势呢？

矿物铸件是用人造花岗石（天然花岗石的碎料、边料）为主要材料，通过加入配方中其他材料，通过特制环氧树脂系胶结剂，经过混合、搅拌、振动密实从而制造的新型矿物铸件。它不但可以替代铸铁并且优于铸铁的新型节能、环保的结构材料。

主要特点：
1.成型、整合能力强：针对特种多轴多功能机床床身的复杂外型，有极强的成型能力、整合性较强。
2.高精度：矿物铸件有着极小的热收缩性，并且不存在局部收缩，精度高出传统的铸铁精度很多。
3.吸震性强：矿物铸件加工中心加工运行时，它的吸震性比传统铸铁床身强10倍以上，金属切削机床切削时产生的共振问题，在矿物铸件加工中心上几乎不存在，从而保证了机床的精度，提高了加工的整体效率。

4.热稳定性优：矿物铸件加工中心对温度的骤然变化不敏感，导热性比铸铁床身要低很多，从而十分有效的避免机床因受热引起的任何几何尺寸误差，更好的保证了机床的精度，提高了机床的稳定性。
5.耐腐蚀性好：矿物铸件加工中心可称为特种加工中心，它在一些腐蚀性强的切削用油液中有着非常好的抗腐蚀能力。

矿物铸件其实是在二战时期，德国开始研究的，当时德国被盟军包围，国内铁资源紧缺，德国只能开发其他的替代品，所以才有的矿物铸件诞生，直到70年代，该技术成熟，后由于瑞士的斯图特公司申请专利，用于磨床的床身底座，该公司采用后发现性能很好，所以之后持续采用推广。