[常见问题] 数控图常用技术要求汇总，让你的图纸显得更专业[ 2020-11-18 ]

1.零件去除氧化皮。 2.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 3.去除毛刺飞边。 4.经调质处理，HRC50～55。 5.零件进行高频淬火，350～370回火，HRC40～45。 6.渗碳深

[常见问题] 如何提高细长轴的加工精度[ 2020-11-18 ]

1、选择合适的装夹方法 （1）双顶尖法装夹法。采用双顶尖装夹，工件定位准确，容易保证同轴度。但用该方法装夹细长轴，其刚性较差，细长轴弯曲变形较大，而且容易产生振动。因

[常见问题] 数控加工：铣削过程中工艺方法及走刀方式的影响因素[ 2020-11-17 ]

随着现代制造加工技术的不断发展，数控加工设备和其配套的CAM 系统得到了广泛的应用和发展。CAM系统生成的加工刀具轨迹（即走刀方式）是控制设备加工运作的核心，它直接影响加

[常见问题] CNC加工中心撞刀的9种原因，经验分享！[ 2020-11-17 ]

相对于普通机床CNC加工中心数控机床加工精度高，尺寸稳定性好，工人劳动强度低，便于现代化管理。但由于操作不当或编程错误等原因，易使刀具或刀架撞到工件或机床上，轻者会

[常见问题] 编程|CNC数控车子程序运用心法！[ 2020-11-16 ]

一 NPT是一般用途的美国标准锥管螺纹，牙型角为60° PT牙为英制锥螺纹，牙型角为55°，密封中最常用。英制管螺纹是细牙螺纹，因为粗牙螺纹的牙深大，会严重的降低所切螺纹外径管子

[常见问题] CNC数控机床补偿你知道多少？[ 2020-11-16 ]

在数控车削加工中，经常遇到需加工的零件上有若干处相同的轮廓形状或在加工中有反复出现的相同走刀路线，此时，只要将该部分用子程序编写，然后在主程序中用“M98”指令进行调

[常见问题] 数控车床切削功率计算[ 2020-11-15 ]

机床具有的系统性的机械相关偏差，可以被系统记录，但由于存在温度或机械负载等环境因素，在后续使用过程中，偏差仍然可能出现或增加。在这些情况下，SINUMERIK可以提供不同的补

[常见问题] 这些数控加工知识，用钱也买不到的。。。[ 2020-11-15 ]

1 对切削温度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量。 对切削力的影响：背吃刀量，进给率，切削速度。 对刀具耐用度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量。 2 当背吃刀量增大一倍

[常见问题] 数控车工实操经验8条技巧[ 2020-11-14 ]

1、高速车削细长轴时应注意的问题 “车工怕车杆”。这句话反映出车削细长杆的难度。由于细长轴的特点和技术要求，在高速车削时，易产生振动、多棱、竹节、圆柱度差和弯曲等缺

[常见问题] 数控车加工时背吃刀量确定时要考虑的三个因素[ 2020-11-14 ]

背吃刀量的选 背吃刀量的选择要根据机床、夹具、月具和工件的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下，尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外，其余

[常见问题] 数控车床在日常操作中该如何进行维护？[ 2020-11-13 ]

1.数控系统的维护 （1）严格遵守操作规程和日常维护制度 （2）应尽量少开数控柜和强电柜的门在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内

[常见问题] 【数控编程】UGCNC技巧[ 2020-11-13 ]

1.白钢刀转速不可太快。 2.铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。 3.工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。 4.用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。 5.平

[常见问题] 数控刀片优点剖析[ 2020-11-12 ]

1)数控刀片的切削性能必须稳定可靠高。 目前生产上通常用数控刀片耐用度来评定刀具的好坏。数控刀片耐用度愈大，表示数控刀片切削性能愈好。但是切削一批相同的零件，由于使用

[常见问题] 数控加工中心参数的恢复方法[ 2020-11-12 ]

由于数控加工中心所配的数控系统种类繁多，参数恢复的方法也因系统而异，即使是对同一厂家的产品，也因系列不同而有所差别。我们这里以FANUCO系统为例，阐述参数恢复的方法。

[常见问题] 数控机床高逼格编程术语，多少要学几句[ 2020-11-11 ]

数控达人为数控从业者们整理了数控机床及编程常用的术语，希望可以帮助你们更进一步的了解数控。 1）工件坐标原点（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐标系原点。 2）计算机数值控制

[常见问题] 数控线切割加工铝件时常见问题与解决方法，有用！[ 2020-11-11 ]

数控线切割加工铝件时经常出现馈电块磨损严重、短路、断丝、加工轨迹畸变及工件变形等问题，有的直接造成加工产品报废。笔者根据多年加工积累的经验，对加工实践中关键性的技

[常见问题] 数控车床刀具检修办法[ 2020-11-10 ]

数控刀架：数控刀架是数控车床最普遍的一种辅助装置，它可使数控车床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序，以缩短加工的辅助时间，减少加工过程中由于多次安装工件而

[常见问题] 数控宏程序的编程及应用[ 2020-11-10 ]

1. 什么场合会用到宏程序编程？ 其实说起来宏就是用公式来加工零件，比如说椭圆，如果没有宏的话，我们要逐点算出曲线上的点，然后慢慢来用直线逼近，如果是个光洁度要求很高

[常见问题] 数控车削中的粗加工编程方法，效率大大提高[ 2020-11-09 ]

数控车削中的粗加工编程方法 车削零件毛坯多为棒料或锻坯，加工余量较大且不均匀，因此粗加工中往往要经过多次走刀。在数控车床上加工时，每次走刀必须经过编程，这就使编程

[常见问题] 数控仪表车床使用方法跟原理[ 2020-11-09 ]

数控仪表车床原理 仪表车床采用弹簧夹头快速夹紧，电动机直接带动主轴，大小圆盘快速手扳式操作，纵横向定位控制车削，部分仪表车床配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置，

[常见问题] 为什么你的数控机床尺寸不稳定？原因及妙招都在这！[ 2020-11-08 ]

数控机床尺寸不稳定？你可能遇到这些问题了。小编今天总结了九大解决方案，机床尺寸不稳定问题不用再求人！ 1、工件尺寸准确，表面光洁度差 故障原因：刀具刀尖受损，不锋利；

[常见问题] 数控机床故障有哪些种类，你都知道吗？[ 2020-11-08 ]

由于数控机床采用计算机技术，自动化技术，自动检测技术等先进技术，而且机、电、液、气一体化，结构复杂，所以数控机床的故障多种多样，各不相同，今天牛牛给大家讲一讲从不

[常见问题] 数控机床加工撞机事故原因概括[ 2020-11-07 ]

数控机床加工撞机事故原因概括 由于操作不当或编程错误等原因，易使刀具或刀架撞到工件或机床上，轻者会撞坏刀具和被加工的零件，重者会损坏机床部件，使机床的加工精度丧失

[常见问题] 数控刀具选择常用的十五条原则，选错后悔！！！[ 2020-11-07 ]

刀具选用在机加工中的重要地位不言而喻，学会选择刀具能帮助你工作起来得心应手，所以，刀具选用的15条军规你必须得重视! 1、加工中最重要的是刀具 任何一把刀具停止工作，都意

[常见问题] 数控机床轴承常见的质量问题和主要原因[ 2020-11-06 ]

在装配数控机床轴承时，金星机床都要进行预加载荷，这样轴承安装后原始的游隙就会消除，那么就是说数控机床轴承的接触角与精度有着非常重要的作用。因此在安装轴承时，要保证

[常见问题] 数控机床加工铝料，怎么保证尺寸？[ 2020-11-06 ]

首先，在铝料的前提下，需要考虑的有以下几个方面： 一、不可抗拒因素： 1.机床本身的稳定度。如果不是新机床或者机床进过大量的加工没有进行调试的情况下，会出现机床本身所

[常见问题] 如何通过数控系统参数补偿来改善机床精度？[ 2020-11-05 ]

在数控机床加工零件的过程中，引起加工误差的原因有很多方面。如机床零部件由于强度、刚度不够引起而产生的变形，从而造成的误差；还有因传动件的惯性、电气线路的时间滞后等

[常见问题] 数控人都应该知道的三段代码[ 2020-11-05 ]

1.工件在主轴切断传递至副主轴 如需要主副轴相位同步则在以下程序的含有M32程序段的下面单独插入一段（M07） N____;顺序号及括号中的附加信息 G10 P0 Z-____;从程序中输入工件偏置 G97

[常见问题] 加工中心在加工复合材料时应注意的问题[ 2020-11-04 ]

加工中心是自动化加工很强的的高精度加工设备，它的整个加工过程都是在CNC数控系统的控制下完成的，可以加工一些非常独特的复合材料，现在的复合材料广泛的应用到了我们生活中

[常见问题] CNC加工编程工作经验精华汇集[ 2020-11-04 ]

1. 白钢刀转速不可太快。 2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。 3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。 4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。