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[常见问题] 这些数控编程小技巧,不可不学[ 2020-12-03 ]
1. 白钢刀转速不可太快。 2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
[常见问题] 数控铣床减小切削振动的12种方法[ 2020-12-03 ]
1、使用锋利的刀片来降低数控铣床的切削力。机夹刀片分为涂层与非涂层刀片,非涂层刀片通常比涂层刀片要锋利,因为刀片如果要涂层,就一定要进行刃口的钝化处理(ER处理),因
[常见问题] 一文搞懂数控电火花加工常见问题的解决办法![ 2020-12-02 ]
1. 加工效率低 1)起始放电加工效率低-----电极尺寸缩放量(火花位)要大,自动编程才能选出更大电流的条件号。型腔要尽可能进行预铣加工。 2)程序中间的放电加工段效率低----
[常见问题] 机械加工件成本核算方法大全![ 2020-12-02 ]
材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分,那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢? 以下小编整理了部分资料
[常见问题] 数控机床常见故障及排除方法[ 2020-12-01 ]
一、数控机床常见的故障 1、主轴部件故障 由于使用调速电机,数控机床主轴箱结构比较简单,容易出现故障的部位是主轴内部的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。为保证在工作中
[常见问题] 数控程序号的代表含义,编程你必须了解[ 2020-12-01 ]
1、字 数控机床程序由若干个"程序段"(block)组成,每个程序段由按照一定顺序和规定排列的“字”(word)组成。字是由表示地址的英文字母、特殊文字和数字集合而成。字表示某一功能的
[常见问题] 数控机床维修方法和操作规范[ 2020-11-30 ]
本文就数控机床发生故障后的一些操作步骤和维修方法的操作规范做一个阐述,通过阐述了数控机床的维修方法的操作规范,使其具有可利用性、可持续发展性,为规范数控维修行业奠
[常见问题] 数控机床上下料机械手的优势[ 2020-11-30 ]
数控机床上下料机械手的优势 数控机床机器人是替代人工进行工作的,实现机加工自动化生产线,那么数控车床上下料机械手的优势体现在哪些地方? 1 数控机床上下料机械手降低成
[常见问题] 数控编程技巧15条[ 2020-11-29 ]
1. 白钢刀转速不可太快。 2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
[常见问题] 数控刀具的安装要注意的问题[ 2020-11-29 ]
当使用硬质合金进行切断操作时,正确安装刀具是非常重要的。如果切削刃和工件接触位置不正确,刀具可能崩刃或者损坏工件,有时甚至损坏机床。 两个最普遍的问题就是切断刀具
[常见问题] 数控机床的常见故障排除方法[ 2020-11-28 ]
由于数控机床故障比较复杂, 同时数控系统自诊断能力还不能对系统的所有部件进行测试, 往往是一个报警号指示出众多的故障原因,使人难以入手。下面介绍维修人员任生产实践中常用
[常见问题] 数控机床常见的故障[ 2020-11-28 ]
1、主轴部件故障 由于使用调速电机,数控机床主轴箱结构比较简单,容易出现故障的部位是主轴内部的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。为保证在工作中或停电时刀夹不会白行松
[常见问题] 数控机床常见故障分类[ 2020-11-27 ]
确定性故障是指控制系统主机中的硬件损坏或只要满足一定的条件,数控机床必然会发生的故障。这一类故障现象在数控机床上最为常见, 但由于它具有一定的规律,因此也给维修带来了
[常见问题] 数控车床车刀的3种退刀方法[ 2020-11-27 ]
数控机床加工过程中,为了提高加工效率,刀具从起始点或换刀点运动到接近工件部位及加工后退回起始点或换刀点是以G00(快速点定位)方式运动的。考虑退刀路线的原则是:第一
[常见问题] 数控车床车刀形状及使用情形[ 2020-11-26 ]
1 、一般使用之车刀尖型式有下列几种: (1)、粗车刀:主要是用来切削大量且多余部份使工作物直径接近需要的尺寸。粗车时表面光度不重要,因此车刀尖可研磨成尖锐的刀峰,但是刀
[常见问题] 数控车床车刀的种类和用途[ 2020-11-26 ]
车刀是应用最广的一种单刃刀具,也是学习、分析各类刀具的基础。车刀用于各种车床上,加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、
[常见问题] 数控加工刀具及参数选择,这都是经验[ 2020-11-25 ]
数控加工具有高速、高效和自动化程度高的特点,数控刀具一般分为通用刀具、专用刀具及某些特殊刀具。刀具通过刀柄连接并装在机床动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。 数控
[常见问题] 数控加工中心的八个操作步骤[ 2020-11-25 ]
1 开机准备 机床在每次开机或机床按急停复位后,首先回机床参考零位(即回零),使机床对其以后的操作有一个基准位置。 2 装夹工件 工件装夹前要先清洁好各表面,不能粘有油污
[常见问题] 机械加工中哪些因素会造成工件变形?[ 2020-11-24 ]
机械加工中的工件变形问题,是比较难以解决的问题。首先必须分析产生变形的原因,然后才能采取应对的措施。 01 工件的材质和结构会影响工件的变形 变形量的大小与形状复杂程度
[常见问题] 螺纹的标准很乱,但是这篇文章把它归纳全了![ 2020-11-24 ]
导 读 螺纹,做机械的天天打交道,尤其是做液压气动的,时间一长国内的国外的,公制的英制的,直的锥的,密封的非密封的,内的外的,55度的60度的。总之常常被搞乱,用一次从头
[常见问题] 数控铣床刀具径向跳动处理方法[ 2020-11-23 ]
在数控铣床切削加工过程中,造成加工误差的原因很多,刀具径向跳动带来的误差是其中的一个重要因素,它直接影响机床在理想加工条件下所能达到的最小形状误差和被加工表面的
[常见问题] 数控机床PLC的几种常见故障分析及处理方法!!![ 2020-11-23 ]
数控机床PLC在运行过程中有以下几种常见故障,在工作工程中针对故障采取以下相应的解决措施,使设备正常运行。 数控机床PLC在运行过程中有以下几种常见故障,在工作工程中针对
[常见问题] 数控加工时铁屑总是缠刀,如何搞定?[ 2020-11-22 ]
一、 车毛坯外圆,起刀处应先车一个斜角。 二、在精车起头处最易缠屑,转速适当降低,进给倍率无需太慢,开始倒角,退刀3毫米,让倒角的铁屑排出,提高转速,再以后面杆径需要
[常见问题] 数控车削加工工艺要如何分析[ 2020-11-22 ]
一、数控车削加工工艺的主要内容 数控车削加工工艺是采用数控车床加工零件时所运用的方法和技术手段的总和。其主要内容包括以下几个方面: 1、选择并确定零件的数控车削加工内
[常见问题] 你知道表面粗糙度为什么用0.8,1.6,3.2?[ 2020-11-21 ]
法国工程师雷诺看到热气球上的钢丝绳规格繁多,他就想了一个办法,将10开5次方,得到一个数1.6,然后辗转相乘,得出5个优先数如下: 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 这是一个等比数列,后数为前数
[常见问题] 什么是插铣?在加工中有什么用途?[ 2020-11-21 ]
插铣法(plungemilling)又称为Z轴铣削法,是实现高切除率金属切削最有效的加工方法之一。对于难加工材料的曲面加工、切槽加工以及刀具悬伸长度较大的加工,插铣法的加工效率远远高
[常见问题] 曲面零件的铣削需要注意的一些问题[ 2020-11-20 ]
在机械加工中,经常会遇到很多曲面类零件,在对曲面进行加工时,一般会采用铣削的方式。铣削曲面应该注意一些细则,让我们来了解一下相关的知识。 一、粗加工 对毛坯进行粗铣
[常见问题] 丝锥的分类特性,合理选用才能提高工作效率[ 2020-11-20 ]
丝锥最常用的挤压丝锥、螺旋槽丝锥、直槽丝锥、先端丝锥、管用丝锥、螺帽丝锥、手用丝锥,其用途各异、性能各有所长。 挤压丝锥(NRT) 挤压丝锥与切削削不同之点为攻牙时无切削
[常见问题] 数控加工开机加工环节有哪些注意事项[ 2020-11-19 ]
数控加工是当下应用最广泛的一种机械加工手段,也是每一个机加工人必须要掌握的基本技能。在经过开机、工件装夹、工件碰数、准备刀具和加工参数设定以后,就进入了开机加工环
[常见问题] 数控机床的抗干扰问题和解决办法[ 2020-11-19 ]
干扰产生的原因 电火花机床利用高频放电对工件腐蚀加工,高频对智能纠错控制器产生干扰。干扰一般是指那些与信号无关的,在信号输入、传输和输出过程中出现的一些不确定的有害
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