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鼎亚精机参加上海市品牌试点,全力打响上海“四大品牌”推动高质量

文章出处: 人气:发表时间:2019-07-12 09:20
鼎亚精机参加上海市品牌试点,全力打响上海“四大品牌”推动高质量发展!


上海鼎亚精密机械设备有限公司品牌简称“鼎亚精机®”,自2003年成立以来,始终秉承“以专业为基础,以创新为动力,以服务为保障”的理念,专注于台湾炮塔式铣床、数控铣床加工中心系列 设备的研究开发,持续不断开发新机种,严控全流程产业链质量体系,分别在云南、福建、江苏设有生产基地。
本着“一切只为用好机床”的服务理念,快速响应客户的多维度需求,贴近客户现场,为企业提供样件加工、客户培训、刀具选择、夹具设计、自动化产线等全套 设备解决方案,立志打造千家标准化一站式工业服务平台----“智工场”,为创新中国加速!
 

“智工场”可以协同研发单位,改善图纸的工艺性,快速帮助客户完成样品制造,让设计与制造并行开展。
 
“智工场”坚持产教融合,通过理论教育及大量实操培训,为用户快速培育专项技术人才或内部员工技能再教育,帮助客户打造技术人员梯队。
 
“智工场”通过本公司的系统培训及赋能,利用自身场所为周边企业提供机床附件工具租赁、刀具油品耗材销售。
 
“智工场”通过机床租赁的形式,其主要运营人员甄选自有扎实专业基础并有强烈创业欲望,价值理念相同的技术人员,帮助技术人才轻松创业,使其能够体面工作,提升职业自豪感,践行“让技术更有价值”的企业使命。
 
“智工场”将成为众创共享服务平台,汇聚行业精英,打造老中青人才梯队,推动中国智造走向世界!
 
 
培育:
 
“鼎亚精机®”于2003年6月成立,分别先后在宁波、温州、余姚、永康、芜湖、金华、昆山、奉贤、松江、江桥设立品牌体验中心,多次参加东博会、工博会、CME机床展等相关行业展览会。
2003年成立品牌推广部门,同年阿里巴巴诚信通上线。
2009年建设企业网站,同时免费分享加工工艺及机床维护保养知识,提升技术人员的专业素养。
2012年起,多次参与组织以及赞助以工业服务技术人员为主体的行业论坛及联盟活动!
2015年上线新媒体平台“加工在线”,参与创建多个行业技术分享交流群!
2018年分别组织开展《机械加工工艺技术交流会》、《深入解读工业4.0及云端智能物联》及参与同济大学张曙教授组织的《智能制造与高端数控机床创新》线上高级研修班等技术类活动。
2019年“智工场”创新中国加速器项目启动,向服务商转型,得到业内专业人士的赞赏及好评!
公司充分利用每一次公众活动机会,积极宣扬“一切只为用好机床”的服务理念,倡导“创新、守信、聚力、共享、感恩”的价值观,感召更多技术人员向鲁班精神学习,成为工匠精神的践行者,打造“众创共享服务平台”智工场,汇聚行业精英,打造老中青人才梯队,技术人才轻松创业,使其能够体面工作,提升职业自豪感,践行“让技术更有价值”的企业使命,推动中国智造走向世界。

环境:
近些年来,环境保护一直处于风口浪尖,亦是大势所趋,小微 企业的脏乱差现象被取缔已是必然!技工的工作环境脏累差,夏天总是一身臭汗,冬天手脚冰凉,每天面对千篇一律的设备,每天都在高分贝的机床噪音下工作,技术工人的工资流传着这样一句话,叫吃不饱也饿不着,想依靠工资生活过得充裕一些很难技术工人工资跟当下的金融互联网来比还有很大的差距。在这个讲究物质的年代,没有钱是万万不能的,最现实一点没有钱你连回家过年去相亲的勇气都没有。
 
智工场在环保及废物严格按照标准化的规范要求,设备均采用全封闭罩壳,既降低噪音也杜绝切削液外溅;高精度主轴及传动部分均做过动平衡,减少噪音及刀具的损耗,采用的主电机均为伺服或变频控制,可根据负载的变化自动提高能效比,节约能源。
 
智工场所有选定的设备均安装有油雾回收器,用于收集 生产中产生的油雾、粉尘、等污染物,对金属切削液等可以循环利用的工业原料进行回收过滤,这样既减少企业的加工成本,避免了资源的浪费,也可以让加工厂的环境得到明显美化,起到保护工人身体健康和延长设备使用寿命的作用,从而提升技术人员的工作环境的舒适度。
 
智工场气源提供设备采用无油静音变频空压机,降低噪音的同时避免废油的产生,其变频空压机可根据负载自动调节输出提高能效比。
 
安全:
智工场采用的设备确保在电路设计中,有多重安全保护,采用的电气元件均通过CE认证,无外露裸线,确保可靠接地,机床关键位置粘贴有安全警示标识,保证了机床使用中的安全。
进入机加生产现场,必须按照公司规定,穿着公司统一发放的工作制服与劳保用品。
定期对技术人员进行安全生产的岗位培训并在生产现场明显的地方张贴安全生产的要求。
根据工作场地的大小,配备相应的灭火器材,并定期检查。
接电端子定期检查其是否牢固,防止因意外产生。
 
质量:
    对全员进行品质管控培训,做到人人自检,树立“下道工序就是用户”的理念。
要求员工按工艺、按图纸、按标准操作
要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验
要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准
实现自主检验、巡回检验、员工之间互检
 现场实行6S管理
  整理(SEIRI):区分要用与不用的物品,不用的坚决清离现场,只保留要用的;
  整顿(SEITON):把要用的物品,按规定位置摆放整齐,并做好标识管理;
  清扫(SEISO):扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位,保持干净;
  清洁(SEIKETSU):维持以上整理、整顿、清扫后的局面,所以也称为“3S”活动;
  素养(SHITSUKE):每个人都要遵守公司的规章制度,养成良好的工作习惯;
安全(SAFETY):按操作规程进行工作,避免事故的发生。
严控全流程产业链质量体系,分别配备测量工具:激光镭射检测仪、真圆度检测仪、大理石检测尺、芯棒检测器、拉力器、噪音仪、动平衡仪等以确保上下游标准统一。
在每一个“智工场”配备三坐标检测设备,游标卡尺、千分尺、高度仪、大理石平台等对成品进行检验,自动录入系统,以便追溯。
 

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