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压铸模具制造材料性能要求的考虑依据

文章出处: 人气:1230 发表时间:2021-03-07 16:28:47

  压铸模是完成压力铸造工艺的主要工具之一,加工对象包括了铅、锌、铝、镁、铜及其它合金等。由于这些金属及合金的熔点不同,所以对模具性能的要求也不尽相同,那么在压铸模具制造的时候要注意些什么呢?

  与其他模具相比,压铸模具的工作条件非常恶劣,因不同被压铸的金属,要承受150MPa~500MPa很高压力的作用。而且工作时经常与300℃~1000℃的熔融金属接触,且不时地反复加热和冷却,沿截面温度梯度很大。

  尤其是当压铸模具工作型腔受到高速注入地熔融金属接触时,或者是在会液态金属冲刷和浸蚀作用下,会产生严重地磨损和腐蚀,从而影响压铸模具的正常使用。

  考虑到上述工作条件,压铸模具制造的时候,应选择具有较大高温强度与韧度的材料,确保压铸模具遭到熔融金属注入时的高温、高压和热应力作用,不会因发生变形而开裂。

  作为压铸模具制造材料,一定要有优秀的高温耐磨性、抗氧化性与抗回火稳定性,使得模具可以在一定温度下保持稳定的使用效果。同时,良好的热疲倦性能也是铸造模具制造的要求之一,将决定模具的使用寿命。

  随着压铸机的大型化,压铸压力也在增大,模具应对此具有较大的抵御力。为此,压铸模具制造材料必需具有较大的高温强度,较小的对熔融金属亲和力,模具标明粗糙度要小,并附有恰当的氧化模、氮化层等维护层,而不存在脱碳层。

此文关键字:压铸,模具制造,材料,性能,要求,考虑,依据
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