数控放电加工机的平动方式那么多，正确使用了吗？

主流的高端数控放电机有瑞士阿奇夏米尔、日本牧野、沙迪克、三菱等，它们的平动加工方式会有一些差异，但总的来说无外乎以下概括的几种，放电中要选择合适的加工方式，这非常重要。

【加工方式1】
加工时，工件底部和侧边同时地进行加工。这种方式经常使用。比较适用于工件底部面积之比例较多时的加工。
【加工方式2】
加工时，底部与侧边交替地进行加工。侧边的精加工是将电极从底部提升少许扩大摇动地进行。扩大摇动时会把跳跃周期加长，这样就减少提升运动的时间。这种方式与加工方式1一样经常使用。比较适用于侧面面积之比例较多时的加工(象肋骨加工) ，这种情况下会比加工方式1更好。

【加工方式3】
不断变更加工条件(包括粗、中精、精加工)和摇动半径，利用电极的角边面，按上各种条件依序从工件上方一直加工到底部。但电极的底部损耗非常多。虽然这种方式不经常使用，但在加工穿孔、当无需顾及电极底部的损耗时使用这方式是很有效率。

【加工方式4】
若从工件上方一直加工下来可用加工方式3。然而，工具标记、 摇动量较大、加工不稳定，结果造成频繁垂直运动。因此，加工方式4增设减少电极的进给量且在加工不稳时会返回中心的功能，排除积碳，避免造成“二次放电”。适用于容易积碳的小孔加工。

【加工方式5】
加工方式2 在底部加工时为了避免侧边发生拉弧现象而减少摇动半径少许，这样在底面角位出现轻微段层(俗称分级a small step)。为了避免这现象的发生，就要用到加工方式5 的P4：3 轴放射摇动，来修补底面角位出现轻微段层，这种加工方式的加工时间会比加工方式2会长一点。

【加工方式6】
倒扣圆坑的加工方式。在摇动中心周围往返镗蚀。适用于螺纹加工和扩孔加工。
【加工方式7】
它不需要摇动运动，只是向底角位加工。这方式适用于矩形的轮廓加工
这种方式是用于把底部加工成利角的。在加工时，不能同时二轴或更多轴的加工。

【加工方式8】
结合扩充轨道，以球状加工，这种方向对3 D加工有效。精加工在各方向上都是平均的，对于有斜面、底部圆弧的型腔加工，无疑为所有加工方式里加工精度最高的，不会产生形状过切，但加工时间较长。