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机加工数控龙门机床结构设计

文章出处: 人气：1051 发表时间：2020-03-29 16:03:55

制造加工业的需求不断增加，为了提高效率和降低成本，尤其在对大型工件进行加工时，应用大型加工机床进行成了更好的选择。设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种龙门铣床的驱动机构，以克服上述缺陷。

数控龙门机床结构设计

龙门铣床包含基台 10，基台 10 的上表面具有可沿基台 10 移动的工作台 20，基台 10 的两侧分别设有立柱 30，两立柱 30 的顶端通过一横柱 40 连接。为实现加工的稳定，在横柱 40 的顶面 41 设有两条第一滑轨 611，横柱 40 的前侧面 42 设有一条第二滑轨 621。以及一加工台 50，加工台 50 具有 L 形本体 51， L 形本体 51 的一端下侧设有两条可沿第一滑轨 611 滑动的第一滑槽 511， L 形本体 51 垂直的另一端下侧设有一条可沿第二滑轨 621 滑动的第二滑槽 512。通过这样的设置，加工台从两个面得到支撑，为加工的反作用力提供了更好的保护，

因此，相比现有技术来说，这样的结构在加工中更加稳定。 L 形本体 51 的前端设有可上下移动的刀头，刀头的下端设有夹持刀具的夹头 52 以及驱动刀具旋转的电机。基台10上固定有驱动工作台20进行移动的驱动机构，横柱40 上固定有驱动加工台 50 进行移动的驱动机构。参见图，显示了驱动机构，驱动机构包含一螺杆 110 和移动板 120，螺杆 110 的外缘具有外螺纹，移动板 120 套设于螺杆 110 上，其具有与外螺纹啮合的内螺纹，以在螺杆 110 进行旋转时，驱动移动板 120 进行前后移动。螺杆110的一端设有第一支架111，第一支架111的一端具有供螺杆 110 的一端伸入的通孔，另一端的外侧固定有一驱动电机 121，驱动电机 121 的驱动轴从第一支架的另一端伸入，并通过一弹性联轴器 113 连接至螺杆 110 的一端。螺杆 10 的另一端设有第二支架 114，第二支架 114 的一端具有供螺杆 110 的另一端伸入的通孔。其中，第一支架 111 上设有多个固定孔 112，以通过螺钉固定，第二支架 114 设有多个固定孔 115，以通过螺钉固定。第一支架 111 的一端设有检测螺杆 110 一端的转动角度的角度检测单元 117。由此，通过弹性联轴器的引入，避免了对螺杆 10 的刚性振动和两端的匹配，使螺杆的传动更加稳定，且角度检测单元的设置，能更加准确的进行移动。

效果：
1、驱动迅速，效率更高；

2、驱动加工时更加稳定，提高成品效率。

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