数控加工机床夹具的发展趋势

夹具元件多功能模块化

能够独立使用并且能够和其他生产设备结合一起使用，这是科技发展对新型数控机床夹具的新的要求。定位夹紧座和精密虎钳就是可以单独使用，但是又具备多功能性能能的两个典型的例子。T形基础、方箱能组装成一次装夹多件工件的夹具，使用这种夹具可以减少机床的停机时间，最大限度地发挥数控机床、加工中心等的高效性能。

高强度、高刚性、高精度

为了能够提高工作的效率和劳动生产率，缩短用工时长，工件的加工已经朝着大批量和高速的趋势发展。运作的工序复杂和集中，需要一次完成多个步骤和过程。并且工件切削的力度、大小和方向是不同的，需要不断地进行调整。数控机床的夹具只有具备了高强度和刚度，才能满足工件精密化的加工要求。夹具的精度是随着工业生产对工件的精密度要求而提升的。工件产品的精密度的提高是现代科学技术迅猛发展推进的结果，精密化的专业夹具多用于一些高端的企业。精密的测量各种长度，直径、宽度等，以求减少误差。数控机床的夹具如今的精密程度已经达到了人眼所不能识别的微米程度，一般的精密夹具制造企业都属于精密器械制造企业。

专用夹具、组合夹具、成组夹具一体化

随着经济发展的迅速变化，使用者对产品的制造周期要求越来越短，要想在较短的时间内制造出高质量的产品。就必须寻找到适合自己产品的工业化批量化生产的合适的夹具。在进行产品生产的过程中，大批量的生产比重在逐渐下降，中小批量生生产的比重在不断的升高，进而数控机床夹具随着工业生产需求的不同也在不断的发生着变化。对于中小批量的生产者来说对一种称之为柔性夹具的夹具系统需求的比较多，它的主要特点是密度高、强度高、模块化和快速化，并且通用性比较强。这种柔性夹具越来越被各个生产企业所接受和推广，并逐渐占据了数控机床夹具装备的主流市场。

在数控机床的运行中，现代化加工设备多功能化，工件的制作过程比较集中复杂，这就要求工件在一次定位装夹后能够一次性的完成一系列的加工工序。这就对夹具系统有了新的要求，这就需要有一种夹具既能够重复使用，又可以进行相应的调整并且能和其他的夹具进行组合工作。这种夹具主要有比较统一化和标注化的一系列的元件和组件构成。通过这些元件和组件进行不同形式的排列组合，产生不同的使用性能，这就造就了夹具的多功能性和重复使用性。这种夹具除了具备传统的夹具特点之外，简单可靠，又能对构成的元件和组件进行调整，保留了成组夹具的长处。夹具为了能够和数控机床协调运作有着统一的定位连接设备，这使得专用夹具、组合夹具和成组夹具朝着更加标准的专业化的方向发展，并且与柔性夹具相结合，专业夹具的使用更加简单快捷，进而满足现代化加工工业的需求。

工件夹具快速化、自动化

为了能够缩短劳动周期，减轻劳动工人的劳动力度，对工件的装卸、拆装也需要进自动化和机械化。工件的夹紧进程由原来的单一进行夹紧，发展到可以进行调整的模块，以实现更加高效率的组装和夹紧。对于一些产批量比较大量的工件可以进行自动化的快速夹紧、打包。工件夹具快速化、自动化也是市场发展的需要，尤其在当前用户要求交货的期限越来越短，其对于夹具的功能要求越来越多，这都让夹具日渐呈现出模块化、快速化、通用化的特点，只有具有如此特点的夹具才能够受到更多用户的钟爱。

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